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产品展示

产品简介

　　恒温木材染色罐是一种用于对木材进行染色处理的专业设备，它能够通过精确控制温度、压力等参数，使木材均匀吸收染料，达到理想的染色效果。以下是相关介绍：

　　工作原理

　　恒温木材染色罐通常采用真空、加压、加热等一系列工艺操作。先将木材放入罐体内，关闭罐门后抽真空，排除木材细胞内的空气，然后在真空状态下注入一定温度的染色液体，使木材完全浸泡在染色液中。接着打开加热系统和液料循环系统，同时加压，使染色液在一定温度和压力下充分渗透到木材细胞内部，完成染色过程。

　　结构特点

　　罐体材质：一般采用不锈钢材质，具有耐腐蚀性，可避免染色剂对罐体的侵蚀，保证染色质量，同时也便于清洁和维护。

　　加热系统：通常在染色缸底部安装加热管，可对药水进行定温加热，常见的加热方式有电加热、间接蒸汽加热、导热油加热等，以满足不同的工艺需求。

　　保温装置：为了减少热量散失，提高能源利用效率，恒温木材染色罐一般会配备保温层，如采用硅酸铝等保温材料，封头采用双层封头保温，确保温度稳定，减少能耗。

　　控制系统：具备先进的控制系统，可实现对温度、压力、时间等参数的精确控制，常见的控制方式有电器自动控制、PLC电脑全自动控制等，操作人员可以根据木材的种类、厚度、密度等因素，自由设定相关参数，确保染色效果的一致性和稳定性。

　　染色流程

　　将木材放进罐体内，关闭罐门。

　　打开真空系统抽真空至-0.08~-0.09MPa，保持3~15分钟。

　　在保持真空的情况下注入温度为60~70℃染色液体，直到木材完全浸泡在染色液料内。

　　打开罐内加热系统、开启液料循环系统、加压系统加压至0.3~1.4MPa，温度不超过80℃，保持60~120分钟，具体时间根据木材的厚度、密度和浸渍深度而定。

　　卸压排出染色液料，进行二次真空达到-0.08~-0.09MPa后保持3~5分钟，把木材表面的染色液料吸进木材内部，防止染色木材出罐后滴液现象，最后卸除真空，取出木材。

　　主要优势

　　染色效果好：通过精确控制温度、压力和时间等参数，使染色液能够均匀地渗透到木材内部，染色后的木材色泽均匀、鲜艳，且不易褪色，能够满足不同的装饰需求。

　　生产效率高：可以同时处理大量的木材，且染色过程自动化程度高，减少了人工干预，缩短了染色时间，提高了生产效率。

　　适用性强：可适用于各种类型的木材，如橡胶木、桦木、柞木等，还能根据不同的木材和染色要求，调整工艺参数，具有很强的通用性和适应性。

　　成本与环境：良好的保温性能和精确的温度控制，减少了热量散失和能源消耗，同时药剂能够循环使用，降低了生产成本，也减少了对环境的污染。