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产品展示

产品简介

　　智能木材浸渍罐是一种用于对木材进行浸渍处理的先进设备，通过真空、加压、加热等工艺，将防腐剂、阻燃剂、染色剂等药液均匀地注入木材内部，从而提高木材的性能。以下是其详细介绍：

　　工作原理：首先将木材放入浸渍罐中，通过真空泵抽取罐内空气，形成真空环境，梳理木材内部纤维结构，利用压力差将药液更有效地吸入木材内部。然后，通过水循环的加压泵对罐内进行加压，使一定浓度的药液在压力作用下深入木材细胞内部。在某些情况下，还会对浸渍罐进行加热处理，以加速药液的渗透和化学反应。

　　结构特点

　　罐体材质：通常采用碳钢或不锈钢材质，具有良好的耐腐蚀性和强度，能承受高温高压环境。

　　智能控制系统：一般配备PLC控制系统，可精确控制温度、压力、时间等参数。如智能控制柜内的控制器可依据压力检测仪表、真空控制仪表及液位控制器采集到的数据，按照预先设定的程序对加压泵、真空泵、电磁阀等进行自动控制，并可对数据进行显示、储存或打印。

　　真空与加压系统：真空系统由真空泵、真空管路、真空阀门等组成，可自动控制罐内真空度。加压系统则通过高压泵对罐内加压，达到设定压力后自动停止，低于压力时自动加压。

　　加热系统：可采用间接蒸汽加热、导热油加热、电加热等方式，能根据工艺要求精确控制温度，确保药液在适宜的温度下渗透到木材中。

　　密封装置：罐门通常采用充气式硅胶密封圈，密封效果好，能有效防止罐内热量和药液泄漏。

　　安全装置：配备两套安全连锁装置，如压力自动安全连锁和手动安全连锁装置，同时还有超温、超压等声光报警装置，确保设备运行安全。

　　设备优势

　　浸渍效果好：通过精确控制真空度、压力、温度和时间等参数，可使药液均匀地渗透到木材内部，渗透深度大，无浸渍死角，处理后的木材质量好。

　　生产效率高：自动化程度高，可同时处理大量木材，减少了人工干预，缩短了处理周期，提高了生产效率。

　　操作简便：操作人员可通过触摸屏或控制面板轻松设定工艺参数，设备自动运行，操作简单，降低了劳动强度。

　　节能环保：先进的加热和保温系统，可有效减少能源消耗，同时药液可循环使用，降低了生产成本，减少了对环境的污染。

　　通用性强：可根据不同的木材种类、处理要求和药液特性，进行个性化设计和定制，适用于多种木材的浸渍处理。